潤(rùn)滑油對(duì)軋機(jī)潤(rùn)滑性能的影響

　　軋機(jī)的高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)率加劇了空心軸的負(fù)荷，加速了空心軸的金屬疲勞，在一定程度上對(duì)空心軸造成了一定的不利影響。機(jī)油工廠機(jī)油被譽(yù)為汽車的“血液”。機(jī)油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油廠家只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤(rùn)滑油。然而，空心軸的異常磨損是造成其斷裂的最根本原因。通過分析研究發(fā)現(xiàn)，空心軸的異常磨損與磨頭的結(jié)構(gòu)直接相關(guān)。我廠的設(shè)備大多是五六十年代設(shè)計(jì)的舊設(shè)備，設(shè)計(jì)落后，存在不少不合理和不完善的地方，結(jié)構(gòu)松散，密封性差是水泥最致命的缺陷之一。高運(yùn)量、高負(fù)荷的現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求難以滿足。磨頭結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致漿料嚴(yán)重泄漏，造成兩種非常嚴(yán)重的后果：一是破壞空心軸與滑動(dòng)軸承襯套之間的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑性能；第二，泥漿從研磨頭的端蓋滲透到空心軸與空心軸護(hù)套(輸送管)之間，形成漿液與空心軸內(nèi)壁之間的沖刷。這兩個(gè)后果導(dǎo)致空心軸的加速磨損。針對(duì)上述分析結(jié)果，從消除漏漿和提高磨頭結(jié)構(gòu)密封性能兩方面入手，從選用優(yōu)質(zhì)填料和改進(jìn)空心軸套的安裝方法兩個(gè)方面進(jìn)行了工作，主要是由于頭保護(hù)器之間的結(jié)構(gòu)不緊，采用了高質(zhì)量的填料和改進(jìn)了空心軸套的安裝方法，從而提高了磨頭結(jié)構(gòu)的密封性能，提高了磨削頭結(jié)構(gòu)的密封性能，提高了磨削頭結(jié)構(gòu)的密封性能，改善了空心軸套的安裝方法。水泥混凝土填料迅速破碎，落入漿體的沖刷下，使?jié){體從一線滲入輸送筒與空心軸之間的空隙。泥漿與空心軸內(nèi)壁之間的沖蝕加速了空心軸的磨損。因此，采用了耐磨、抗沖擊的澆注料。