潤(rùn)滑油輸送管道工程

　　根據(jù)管道的長(zhǎng)度和形狀，該過程分為三個(gè)部分。在施工中，采用了以下切割程序：三次用清洗球清洗管道關(guān)閉閥頭兩端的電線和電纜，拆下保溫層弓以確定三個(gè)切割切口。管道中可燃?xì)怏w濃度的檢測(cè)是通過向鉆孔中輸入氫氣稀釋弓來實(shí)現(xiàn)的。下部支撐神清出潤(rùn)滑；根據(jù)試驗(yàn)情況，制定可行的安全技術(shù)方案，并對(duì)所有參與切割施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交待。

　　施工區(qū)域周圍應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志，并有專門的監(jiān)督和警戒，所有無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)用清潔球清洗時(shí)，應(yīng)保持30分鐘的間隔，以方便潤(rùn)滑油的充分滲出。清洗后，關(guān)閉管道兩端的閥門，并派專人檢查關(guān)閉情況。在切割之前，將連接到管道和其他與外界連接的分支線路上的電線和電纜移除，同時(shí)清除管道附近的雜草、樹木和其他可燃物。水冷可防止鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生火花，每個(gè)切口可鉆4個(gè)孔，分布在‘n≤等位置，分別用來輸入隋氣、檢測(cè)氣體濃度、排氣和排出殘余液體。
　　管道中的潤(rùn)滑油濃度通過鉆孔被氫氣稀釋，每隔10分鐘由可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)一次，濃度下降到安全值時(shí)開始切割，并在旁邊布置四個(gè)帶泡沫滅火器的工業(yè)防護(hù)罩，立即看到管道中的火災(zāi)噴出能量6。只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤(rùn)滑油。機(jī)油被譽(yù)為汽車的“血液”。機(jī)油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。(3)懸吊管道應(yīng)在切割前用起重工具吊穩(wěn)，并防止切割后管道的擺動(dòng)撞到操作者和工具上。切割時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)設(shè)備，站在指定位置進(jìn)行操作，根據(jù)計(jì)劃中規(guī)定的部位進(jìn)行切割，以防止重合偏差和引起擺動(dòng)。結(jié)論潤(rùn)滑油閃點(diǎn)遠(yuǎn)高于天然原油閃點(diǎn)，手持式磨床切割不會(huì)引起高溫不穩(wěn)定。在盡量減少管道中保濕骨的殘余量，并進(jìn)入隋朝后，做好安全防護(hù)工作，再輔以泡沫滅火器所用的喙環(huán)，確實(shí)可以用乙炔氣來切割，大大提高了工作效率。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油閃點(diǎn)較高，在換線時(shí)也采用相同的切割方法，取得了較好的效果。