潤滑油輸送管道工程

　　根據(jù)管道的長度和形狀，該過程分為三個部分。在施工中，采用了以下切割程序：三次用清洗球清洗管道關(guān)閉閥頭兩端的電線和電纜，拆下保溫層弓以確定三個切割切口。管道中可燃?xì)怏w濃度的檢測是通過向鉆孔中輸入氫氣稀釋弓來實現(xiàn)的。下部支撐神清出潤滑；根據(jù)試驗情況，制定可行的安全技術(shù)方案，并對所有參與切割施工的人員進行安全技術(shù)交待。

　　施工區(qū)域周圍應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志，并有專門的監(jiān)督和警戒，所有無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。當(dāng)用清潔球清洗時，應(yīng)保持30分鐘的間隔，以方便潤滑油的充分滲出。清洗后，關(guān)閉管道兩端的閥門，并派專人檢查關(guān)閉情況。在切割之前，將連接到管道和其他與外界連接的分支線路上的電線和電纜移除，同時清除管道附近的雜草、樹木和其他可燃物。水冷可防止鉆進過程中產(chǎn)生火花，每個切口可鉆4個孔，分布在‘n≤等位置，分別用來輸入隋氣、檢測氣體濃度、排氣和排出殘余液體。
　　管道中的潤滑油濃度通過鉆孔被氫氣稀釋，每隔10分鐘由可燃?xì)怏w探測器檢測一次，濃度下降到安全值時開始切割，并在旁邊布置四個帶泡沫滅火器的工業(yè)防護罩，立即看到管道中的火災(zāi)噴出能量6。只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。機油被譽為汽車的“血液”。機油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成�；�礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。(3)懸吊管道應(yīng)在切割前用起重工具吊穩(wěn)，并防止切割后管道的擺動撞到操作者和工具上。切割時，操作人員應(yīng)穿戴防護設(shè)備，站在指定位置進行操作，根據(jù)計劃中規(guī)定的部位進行切割，以防止重合偏差和引起擺動。結(jié)論潤滑油閃點遠(yuǎn)高于天然原油閃點，手持式磨床切割不會引起高溫不穩(wěn)定。在盡量減少管道中保濕骨的殘余量，并進入隋朝后，做好安全防護工作，再輔以泡沫滅火器所用的喙環(huán)，確實可以用乙炔氣來切割，大大提高了工作效率。潤滑油基礎(chǔ)油閃點較高，在換線時也采用相同的切割方法，取得了較好的效果。