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軋機的高負(fù)荷、高運轉(zhuǎn)率加劇了空心軸的負(fù)荷,加速了空心軸的金屬疲勞,在一定程度上對空心軸造成了一定的不利影響。機油被譽為汽車的“血液”。機油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間,而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能,即為潤滑油。然而,空心軸的異常磨損是造成其斷裂的最根本原因。通過分析研究發(fā)現(xiàn),空心軸的異常磨損與磨頭的結(jié)構(gòu)直接相關(guān)。我廠的設(shè)備大多是五六十年代設(shè)計的舊設(shè)備,設(shè)計落后,存在不少不合理和不完善的地方,結(jié)構(gòu)松散,密封性差是水泥最致命的缺陷之一。高運量、高負(fù)荷的現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求難以滿足。磨頭結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致漿料嚴(yán)重泄漏,造成兩種非常嚴(yán)重的后果:一是破壞空心軸與滑動軸承襯套之間的潤滑油潤滑性能;第二,泥漿從研磨頭的端蓋滲透到空心軸與空心軸護套(輸送管)之間,形成漿液與空心軸內(nèi)壁之間的沖刷。這兩個后果導(dǎo)致空心軸的加速磨損。針對上述分析結(jié)果,從消除漏漿和提高磨頭結(jié)構(gòu)密封性能兩方面入手,從選用優(yōu)質(zhì)填料和改進空心軸套的安裝方法兩個方面進行了工作,主要是由于頭保護器之間的結(jié)構(gòu)不緊,采用了高質(zhì)量的填料和改進了空心軸套的安裝方法,從而提高了磨頭結(jié)構(gòu)的密封性能,提高了磨削頭結(jié)構(gòu)的密封性能,提高了磨削頭結(jié)構(gòu)的密封性能,改善了空心軸套的安裝方法。水泥混凝土填料迅速破碎,落入漿體的沖刷下,使?jié){體從一線滲入輸送筒與空心軸之間的空隙。泥漿與空心軸內(nèi)壁之間的沖蝕加速了空心軸的磨損。因此,采用了耐磨、抗沖擊的澆注料。
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